超声波清洗机使用介绍 〉〉
超声波清洗被国际公认为当前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率达到98%以上，清洗洁净度也达到最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工业超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的最佳选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业，如光学器材、医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。工业超声波清洗机的优势如下：
    ① 彻底清洁工件死角：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件藏角死角处污渍；
    ② 多种工件批量清洗：不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能达到。超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用；
    ③ 多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，如：除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。
    ④ 减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高效。
    ⑤ 减少人工：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。
    ⑥ 缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一；
    ⑦ 降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。
    ⑧ 环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义。

清洗介质的选择 〉〉

采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗

超声清洗的原理 〉〉 

超声波发生器产生的高频振荡信号，通过超声波换能器转成高频机械振荡（即超声波）而传播到介质（即清洗液）中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动震动而产生的数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称为“空化效应”的过程中，微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的高压。连续不断产生的瞬间高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面，使物体表面及缝隙的污垢迅速剥落，从而达到清洗物体的目的。